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Selección de Mezcladora

Descripción

El diseño del agitador y la selección de mezcladora está estrechamente integrado con los propósitos de agitación. Varios procesos de agitación necesitan ser operados por diferentes aparatos de mezcla. Cuando se diseñe y seleccione la máquina para mezclar, primero se debe determinar el modelo de la varilla para mezclar, potencia de motor y velocidad de agitación de acuerdo a lo propósitos y requerimientos de mezclado. Luego el reductor de velocidad, marco, eje de mezclado y eje de sellado son seleccionados.

Los pasos específicos para seleccionar la mezcladora son las siguientes
1.Seleccionar el tipo de agitador de acuerdo a las condiciones de proceso, propósito de mezcla y requerimientos, debemos saber la causa primordial de relación entre la propiedad dinámica de la varilla, el estado actual en el proceso de mezclado y los diferentes objetivos de mezcla.
2.Confirmando la potencia del motor, la velocidad de agitación y el diámetro del agitador de acuerdo con el tipo de varilla determinada, el estado de flujo y los requisitos de tiempo de agitación, velocidad de sedimentación y el control de grado de dispersión a través de medios experimentales y de diseño de simulación por ordenador.
3.Elegir el reductor sobre la base de la potencia del motor, velocidad de agitación y condiciones de proceso. Si el reductor se selecciona de acuerdo con el par real de trabajo, el par de funcionamiento real debe ser menor que el par admisible del reductor.
4.Seleccionar las mismas especificaciones de estante y acoplamiento de acuerdo con el eje de salida y el soporte de reductor.
5.Instalar el espacio del contenedor y presión de trabajo de acuerdo al tamaño de la cabeza del rotor. La temperatura en operación escoge la junta del eje.
6.Diseñar y escoger la estructura del eje para mezclar en la base de la instalación y los requisitos de estructura. Adicionalmente la fuerza y rigidez deben ser revisadas.
7.Configurar la tapa inferior o brida de acuerdo con el diámetro nominal de la grieta.
8.Si los rodamientos auxiliares necesitan ser configurables o no dependen de los accesorios y condiciones de choque.

Pasos

Aviso de Selección de Mezcladora
Recipiente de Mezclado
La forma y dimensión del recipiente para agitar es determinado de acuerdo a la escala de producción, propósito de mezcla y propiedades del material. Si no hay una necesidad especial, generalmente se escoge un recipiente vertical y se determina un ratio apropiado de altura al diámetro. Si la transferencia de calor lo requiere, el exterior de la caldera debe esta determinado con una cubierta.

Reductor
El reductor puede satisfacer los requisitos de potencia y velocidad del rotor. Este reductor se caracteriza por una operación fiable, fácil de mantener, alta eficiencia mecánica y poco ruido.

Estante
El eje para mezclar necesita suficiente espacio de conducción para asegurar que la cantidad de desviación del eje de agitación no es grande. El estante debe garantizar que el eje de salida, el eje de mezclado y la junta del eje están centrados y tienen suficiente radial y capacidad de soporte axial.

Junta del Eje

  1. Si el líquido se fuga y la presión de la caldera es baja, el sellado de empaque puede ser seleccionado.
  2. El sellado mecánico puede ser utilizado debajo de la siguiente situación: poca fuga, alta presión o grado vacío y poco consumo de energía.
  3. Cuando la mezcla media es tóxica, inflamable y explosiva, la transmisión magnética podrá ser la mejor opción. Si los materiales son caros y de alta limpieza o funcionan en un estado al vacío, también puede utilizar y escoger la transmisión magnética.

Eje para Mezclar
El eje para mezclar debe tener suficiente fuerza de torsión y fuerza de mezclado. Usualmente el eje de agitación debe tener suficiente rigidez y la velocidad rotacional debe ser de 800 ~ 1200r/min. Si la rotadora marcha dentro de este rango, el eje para mezclar debe ser considerado tener cierta flexibilidad.

Varilla para Mezclar
La varilla para mezclar puede asegurar una mezcla efectiva del material con menos consumo de energía y bajo costo. Es fácil de funcionar y de mantener.

Interiores de la Planta Mezcladora
Depende del modelo de la varilla y las características de operación de los materiales se determina si los deflectores y tubos interiores son solicitados. Si los deflectores son requeridos, la viscosidad líquida baja será operada bajo las condiciones de deflectores completos, que tiene cuatro aletas y el ancho es de 1/12 a 1/10 del diámetro del vaso de agitación. El ancho del deflector puede ser reducido con el incremento de la viscosidad. Los fluidos de alta viscosidad no necesitan el juego de aletas.

Puntos Clave para la Selección de Mezcladora y Diseño del Agitador
1. Confirmar el proceso requerido.
2. Al escoger el modelo, es mejor hacer referencia de la información de prueba piloto del equipo de laboratorio.
3. Favor de enlistar las condiciones requeridas, como la inflamabilidad y explosividad, vacío, resistencia a la corrosión, resistencia a alta temperatura y otras condiciones. El equipo de selección satisface los requisitos de proceso y condiciones.
4.Determinar la productividad deseada y rendimiento. La elección del equipo satisface los requisitos de producción y salida.
5.Confirmar las necesidades especiales de la estructura del aparato y el tratamiento de superficie de acuerdo con los requisitos de producción higiénica.

6. Por favor escoja un mezclador con un método de selección para circunstancias imprevistas y procesos complejos.
7. El equipo de instalación, el espacio ocupado, la configuración hidroeléctrica y la capacidad instalada deberán unificarse con la distribución de la planta.
8. La compra del equipo, el cobro de instalación, el costo de operación, los gastos de mantenimiento y el costo de la devaluación deben ser estimados.

Selección Correcta
Favor de tratar de seleccionar y utilizar el equipo de proceso de producción avanzada, especialmente las empresas que tienen mayor requisito en excelencia. Con el desarrollo de la ciencia y tecnología, especialmente el aumento de los materiales nanómetros, muchas industrias reclaman el tamaño de partícula tan pequeño como sea posible después de agitar. Algunos diámetros de partículas aún requieren alcanzar menos de 1μm, y esto no puede lograrse mediante un equipo de mezcla tradicional.

La emergencia de un nuevo aparato es satisfacer los requerimientos del mercado en aumento. Como una nueva aparición de tecnología, la eficiencia de producción y la calidad de producto serán mejoradas, pero el costo de fabricación será reducido. La elección de un nuevo servicio significa que la empresa tendrá una base más alta en la competencia del mercado.

Combinación Óptima
Por la variedad de proceso de fluidos, Wuxi Top ofrece diferentes formas de equipos para mezclar para igualar y llevar a cabo una combinación óptima con el fin de hacer que el sistema consiga el mejor estado. Los elementos de combinación óptima integran la tecnología, producción, inversión, planta y otros factores. Vamos a trabajar con la configuración de un aparato razonable, con buen proceso tecnológico y un esquema con disposición de equipos de acuerdo a sus necesidades.

Wuxi Top Mixer Equipment Co., Ltd. es un fabricante de equipos para mezclar y equipos de agitación en China. Nuestros productos incluyen principalmente varilla para mezclar, mezclador, dispersor, agitador portátil, batidor magnético, agitador horizontal, agitador para dispersión, agitador para mezclar y accesorios para mezcla. El diseño del agitador y selección de mezcladora está estrechamente integrado con los propósitos de agitación. Por favor escoja un mezclador con un método de selección para circunstancias imprevistas y procesos complejos. Vamos a trabajar con la configuración de un aparato razonable, con buen proceso tecnológico y un esquema con disposición de equipos de acuerdo a sus necesidades.